2025-09-19
Dizel endüstriyel üretim, lojistik ve taşımacılık için temel bir enerji kaynağıdır. Ancak depolama sırasındaki uçuculuğu potansiyel bir güvenlik tehlikesi oluşturur. Uçucu yağ ve gaz sızıntısı ve konsantrasyonları alt patlama sınırına ulaşırsa, açık alev veya statik elektrik gibi tutuşturucu kaynaklara maruz kalmak yangınlara ve patlamalara neden olabilir, bu da yalnızca maddi hasara değil, aynı zamanda sahadaki personelin hayatına da yol açabilir. Bu nedenle standartlaştırılmış dağıtım ve kullanımgaz dedektörleriDizel depolama alanlarında petrol ve gaz sızıntılarının önlenmesi için önemli bir önlemdir. Aşağıda, Zetron Technology'deki editörlerimiz, seçim ve kurulumdan bakıma kadar dizel depolama alanlarında gaz dedektörlerinin kullanılmasına ilişkin önemli noktaları özetleyecektir.
Dizel esas olarak tipik bir yanıcı gaz olan C9-C18 hidrokarbonların bir karışımından oluşur. Bir gaz dedektörü seçerken "yanıcı gaz algılama" temel gereksinimine odaklanın. İlk olarak, cihazın ölçüm aralığı dizel buharının alt patlama sınırını kapsamalı, böylece düşük konsantrasyonlardan tehlikeli seviyelere kadar olan sızıntıları doğru bir şekilde tespit edebilmelidir. Sensör tipi gerçek çalışma koşullarına göre seçilebilir. Katalitik yanma sensörleri yüksek hassasiyet ve hızlı yanıt sunarak onları özellikle dizel gibi hidrokarbonların tespitinde etkili kılar ve en yaygın depolama senaryolarına uygundur. Dizel, sensörü kolayca zehirleyebilecek kükürt ve nitrojen gibi yüksek düzeyde yabancı maddeler içeriyorsa kızılötesi sensörler önerilir. Güçlü anti-parazit yetenekleri ve mükemmel uzun vadeli stabilite sunarak yabancı maddelerin algılama doğruluğunu etkilemesini önlerler. Ayrıca, dizel depolama alanlarındaki nem ve yüksek sıcaklık potansiyeli göz önüne alındığında, bu zorlu ortamlarda düzgün çalışmayı sağlamak için alarm sisteminin uygun bir koruma seviyesine (örn. IP65 veya daha yüksek) sahip olması gerekir.
Dizel buharı havadan daha yoğundur ve sızıntı halinde yere yakın bir yerde çökelme eğilimi gösterir. Ayrıca tank havalandırma valfleri, boru bağlantıları ve yükleme/boşaltma portları gibi alanlar sızıntı açısından yüksek riskli alanlardır. Alarm sistemi yerleştirilirken bu iki özellik dikkate alınmalıdır. Öncelikle, sızıntı yapan petrol ve gazın meydana geldiği anda tespit edilmesini sağlamak için, solunum valfleri, boru bağlantıları ve yükleme/boşaltma portları gibi sızıntı noktalarının 1 metre yakınına alarmlar kurulmalıdır. İkincisi, aşırı yükseklik nedeniyle tespitlerin kaçırılmasını önlemek için alarmların, yüzeyin altında petrol ve gaz birikiminin özelliklerine uygun olarak yerden 0,3-0,6 metre yüksekliğe kurulması gerekir. Ayrıca depolama alanı genelinde alarmlar arasındaki mesafe 7,5 metreyi geçmemelidir. Kapsamı sağlamak ve kör noktaları ortadan kaldırmak için alarmlar depolama alanının alanına ve düzenine göre eşit şekilde dağıtılabilir.
Bir gaz alarmı kurarken, yanlış kullanımdan kaynaklanan riskleri önlemek için güvenlik standartlarına kesinlikle uyun. Kurulumdan önce, cihazın görünümünü ve aksesuarlarını inceleyin ve devam etmeden önce herhangi bir hasar veya arıza olmadığından emin olun. Cihazın kaymasına ve algılama doğruluğunu etkilemesine neden olabilecek sonraki titreşim veya darbeleri önlemek için cihazın güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olun. Kablo bağlantıları çok önemlidir. Tüm kablolar su geçirmez ve korozyona dayanıklı olmalıdır. Kıvılcımlara neden olabilecek ve sızıntı yapan yağ ve gazla temas ederek risk oluşturabilecek eskime ve kısa devreleri önlemek için kablolama sırasında patlamaya dayanıklı bağlantı kutuları ve kablo kanalları kullanılmalıdır. Ayrıca çevresel faktörlerin cihaz performansı üzerindeki etkisini en aza indirmek için alarmın doğrudan güneş ışığından ve güçlü manyetik alanlardan uzağa kurulması gerekir.
Kurulumdan sonra,gaz alarmıdoğrudan kullanıma sunulamaz. Doğru algılama ve güvenilir alarmlar sağlamak için kapsamlı bir devreye alma gereklidir. Devreye alma, sıfır kalibrasyonu, aralık kalibrasyonunu ve alarm eşiklerinin ayarlanmasını içerir. İlk olarak, doğru temel verileri sağlamak için saf havayla sıfır kalibrasyon gerçekleştirin. Ardından, cihazın algılama verileri hatasının kabul edilebilir sınırlar içinde olduğunu doğrulamak için dizel ve gazla uyumlu standart gazla aralık kalibrasyonu gerçekleştirin. Son olarak, konsantrasyonlar belirtilen sınırı aştığında zamanında uyarı verilmesini sağlamak için dizel ve gazın alt patlama limitine göre uygun alarm eşiklerini ayarlayın (tipik olarak birincil ve ikincil alarmlara ayrılır; birincil alt patlama limitinin %20-%30'unda ve ikincil alt patlama limitinin %50'sinde bulunur). Devreye alma işlemi sırasında kayıtları tutun. Yanlış veriler veya duyarsız alarmlar gibi herhangi bir sorun tespit edilirse cihazın derhal ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.
Gaz alarmlarının uzun süreli ve stabil çalışması düzenli bakım gerektirir. Şirketler kapsamlı bir bakım sistemi kurmalıdır: Yüzey tozunu ve yağını temizlemek için cihazın aylık görsel incelemesini ve temizliğini gerçekleştirin ve gevşek bağlantıları kontrol edin. Cihazın doğruluğunu doğrulamak için standart gaz kullanarak performans testi ve kalibrasyonu üç ayda bir gerçekleştirin. Hata izin verilen aralığı aşarsa sensörü derhal kalibre edin veya değiştirin. Bir cihaz arızası tespit edilirse (anormal bir ekran veya arızalı alarm gibi), cihazın derhal inceleme ve bakım için kapatılması gerekir. Arızalıyken aleti çalıştırmayın. Cihazın çalışma durumunun daha sonra izlenmesini ve olası sorunların analizini kolaylaştırmak için, bakım sırasındaki her denetim, kalibrasyon ve onarımın ayrıntılı kayıtları tutulmalıdır.
Enstrümanın etkinliğinin anahtarı personelinde yatmaktadır. Dizel depolama alanlarında çalışan personele özel eğitim verilmelidir. Eğitim, gaz alarmlarının temel işleyişini, alarm sinyallerinin anlamını (seviye 1 ve seviye 2 alarmlarıyla temsil edilen risk seviyeleri gibi) ve acil müdahale prosedürlerini kapsamalıdır. Bir alarm çaldığında, personel sızıntıyı hızlı bir şekilde nasıl tespit edeceğini, konsantrasyonları azaltmak için havalandırmayı nasıl etkinleştireceğini, personeli tahliye edip olayı rapor ederek risklerin derhal kontrol altına alınmasını bilmelidir. Personeli acil durum prosedürlerine alıştırmak ve acil durumlarda paniğin neden olduğu gecikmeleri önlemek için düzenli tatbikatlar da yapılmalıdır.
Kısacası,gaz alarmlarıdizel depolama alanlarında sadece kurulum meselesi değildir; Seçimden bakıma kadar her adım çok önemlidir. Gaz alarmları, yalnızca hassas seçim, bilimsel düzen, standartlaştırılmış kurulum, kapsamlı devreye alma ve düzenli bakım ile personelin profesyonel kullanımıyla birleştiğinde, petrol ve gaz sızıntısı risklerine ilişkin zamanında uyarılar sağlayarak, dizel depolama alanlarının güvenli bir şekilde çalıştırılması için aşılmaz bir savunma oluşturarak ve can ve malları güvence altına alarak gerçek anlamda "güvenlik nöbetçileri" olarak hizmet edebilir.